Haute température rotatoire d'ours d'impression d'écran de l'épaisseur 105M de nickel d'OIN

Nickelez la haute température d'ours de l'épaisseur 105M Rotary Screen Printing

Impression rotatoire d'écran :

L'impression rotatoire d'écran est un procédé continu impression. On utilise un cylindre perforé ou un écran sphérique qui sont automatiquement alimentés avec la pâte de l'intérieur par la pompe spéciale. Chaque écran est indépendamment conduit. Le transfert d'imprimer la pâte par les perforations de l'écran dans le tissu est régi par les lames particulièrement conçues de compression. Pendant l'impression, la pâte est pressée par la surface par l'intermédiaire des ouvertures afin d'obtenir la conception désirée. Les écrans cylindrique permettre à plus d'écrans d'être arrangé par unité de longueur qu'est le cas avec l'impression d'écran plat. Gamme de vitesse de 30 à 50 mètres/mn. La circonférence interne standard des écrans cylindrique est de 640 - 640,1 millimètres. Cependant, d'autres dimensions· soyez également possible. L'efficacité de production de l'impression rotatoire d'écran est haute bien qu'imprimant le coût est haut due au prix élevé de l'écran. En outre, les différents écrans sont nécessaires pour des couleurs variables.

Écran rotatoire imprimant des détails de production :

A) La caractéristique du transparent uniforme, terrain découvert élevé, bonne dureté et élasticité, peut être employée

pendant 5~7 fois à plusieurs reprises, sauvant le colorant, haute température d'ours
B) approprié à l'impression sur le tissu et d'autres fibres dans les industries textiles et les industries de l'imprimerie de papier peint

Écran rotatoire de nickel, circonférence (640,819,914,1018mm), maille (de 14 à 185), longueur (de

1450 à 3500mm).

Écran rotatoire de nickel : nous pouvons fournir de divers écrans de nickel
C) circonférence : 640mm, 819mm, 914mm et 1018mm
D) maille : de 14 à 185
E) longueur : à partir de 1450 millimètre à 3500mm

Les vertus de l'impression rotatoire d'écran sont les plus évidentes quand le processus est comparé à l'impression traditionnelle d'écran plat.

La situation est un peu différente avec les presses à plat. Sur une presse à plat, l'impression est un processus en deux étapes qui implique un passage au-dessus de l'écran par le floodbar pour remplir ouvertures de maille d'encre, suivie d'un passage de racle pour mettre le pochoir et le substrat en contact pour le transfert d'encre. Comme précédemment remarquable, l'inondation et l'action impression sur un système rotatoire est toute la partie du même mouvement continu, et des courses distinctes pour ces fonctions ne sont pas exigées. Non seulement cette approche réduit-elle imprimer des périodes, mais elle enlève également le floodbar comme variable du procédé impression.
Rotatoire contre l'impression d'écran plat


Le seul facteur qui détermine la cadence de fabrication est la vitesse de la rotation d'écran/du mouvement de substrat (rappelez-vous, ces valeurs sont identiques), qui est limité principalement par le type et la rhéologie de l'encre étant employée. En raison de la manière les presses rotatoires fonctionnent, leurs cadences de fabrication sont rapportées en tant que mesures linéaires et font partie typiquement d'une marge de 100-450 ft/min (30-100 m/min), selon le modèle et l'application spécifique. La productivité parmi les plus grandes attractions de l'impression rotatoire d'écran est sa vitesse de production. Sur une presse rotatoire, des images sont appliquées à la largeur entière du substrat comme mouvements matériels sans interruption par le mécanisme imprimant--la taille de substrat n'a vraiment aucun impact sur la vitesse de presse.

Les utilisateurs filètent simplement le matériel désiré dans une machine rotatoire d'une bobine à une extrémité, et la machine continue à tirer plus de matériel par aussi nécessaire. Manipulation matérielle puisque les presses rotatoires fonctionnent avec les matériaux Web-alimentés, elles éliminent la nécessité d'introduire des substrats dans la presse pièce par pièce, de même que commun avec les unités à plat.

Caractéristiques d'impression rotatoires d'écran

Excellentes dureté et élasticité,
soyez employé pendant 5~7 fois à plusieurs reprises,
colorant économisant,
haute température d'ours

Délai de livraison : dans 10 à 25 jours

Paquet : caisses de contreplaqué ou comme vous requis

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