Lentille de ferraille spéciale Parties textiles Lentille à haute élasticité Lentille rotative

Lentille de ferraille spéciale Parties textiles Lentille à haute élasticité Lentille rotative

Série répétée d'écrans spéciaux en nickel rotatif à cire:820 mm 914 mm

Écrans en nickel avec des spécifications variées et une bonne ténacité, pouvant être utilisés plusieurs fois, adaptés à tout type de colorant, même avec infiltration, ils peuvent s'adapter à n'importe quel motif,spécialement bon au motif super fin.

L' avantage:

Surfaces ouvertes jusqu'à 18%Aucune usine en Chine ne peut le fabriquer, sauf notre usine, il aide à lisser la pâte de colorant, de sorte que la vitesse d'impression et l'efficacité de l'imprimante peuvent être augmentées,Des expériences ont démontré que jusqu'à 19% du volume de pâte peut être économisé dans de nombreuses imprimeries à travers le monde..

Utiliser 5 à 6 foisL'écran est également sans soufre et avec une excellente fragilité.Un moyen pratique de tester la fragilité est le soi-disant "test plus léger".Un morceau d'écran brûlé par la flamme d'un briquet pendant 10 secondes, plier l'échantillon d'écran pour voir s'il se casse au point brûlé.

Les spécifications:

Pièces détachées de machines textiles

Le seul facteur qui détermine le taux de production est la vitesse de rotation de l'écran/du mouvement du substrat (rappelez-vous que ces valeurs sont les mêmes),qui est principalement limité par le type et la rhéologie de l'encre utiliséeL'un des plus grands atouts de l'impression à écran rotatif est sa rapidité de production.Les images sont appliquées à toute la largeur du substrat que le matériau se déplace en continu à travers le mécanisme d'impression - la taille du substrat n'a vraiment pas d'impact sur la vitesse de presseEn raison du fonctionnement des presses rotatives, leurs taux de production sont indiqués sous forme de mesures linéaires et se situent généralement dans une fourchette de 100 à 450 pieds/min (30 à 100 m/min).en fonction du modèle et de l'application spécifique.

Cette approche réduit non seulement les temps d'impression, mais supprime également la barre d'inondation comme variable du processus d'impression.l'action d'inondation et d'impression sur un système rotatif fait partie du même mouvement continu, et des traits séparés pour ces fonctions ne sont pas nécessaires.

Il suffit de filtrer le matériau souhaité dans une machine rotative à partir d'une bobine à une extrémité, et la machine continue à tirer plus de matériau au besoin.Manipulation du matériau Parce que les presses rotatives travaillent avec des matériaux alimentés en toile, ils éliminent la nécessité d'introduire des substrats dans la presse pièce par pièce, comme c'est le cas des unités à plat.

Les avantages de l'impression à écran rotatif sont plus évidents lorsqu'on compare le procédé à l'impression à écran plat traditionnelle.

Délai de livraison:dans les 15 à 25 jours

Le paquet:boîtiers en contreplaqué ou selon vos besoins

d'une épaisseur n'excédant pas 10 mm