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de 195M de dureté de nickel d'écran exploitation sûre rotatoire et utilisation multiple
  • de 195M de dureté de nickel d'écran exploitation sûre rotatoire et utilisation multiple
  • de 195M de dureté de nickel d'écran exploitation sûre rotatoire et utilisation multiple

de 195M de dureté de nickel d'écran exploitation sûre rotatoire et utilisation multiple

Lieu d'origine La Chine
Nom de marque LIAGNRU
Certification ISO
Numéro de modèle 195M
Détails de produit
Mots-clés de produit:
Table rotative pour sérigraphie
Qualité:
Comparable
Matériel:
nickel
Taille:
195m
Point d'origine:
LA CHINE
Surligner: 

impression d'écran de textile

,

Écran rotatoire de textile

,

écran de 195M Toughness Rotary Nickel

Description de produit

pièces de rechange de machine de tissage d'élasticité d'écran de nickel de 195M Good Toughness Rotary

 

Le nickel que nous avons employé pour la fabrication d'écran est environ 99,996% très purs.

L'écran de nickel de Lirong peut fournir le meilleur résultat de impression pour différentes conceptions et les tissus, bonne représentation de pénétration avec tous les types de colorant. Tous nos écrans de nickel peuvent être utilisés 5-6 fois à plusieurs reprises de la manière appropriée de bande.

 

Employez 5-6 fois dépouillant par le jet d'eau ou le LEN, en rassemblant les données de millier d'expériences. Notre écran également SULFUR-FREE et avec l'excellente fragilité, une manière commode d'examiner la fragilité est le soi-disant « essai plus léger » : un morceau d'échantillon d'écran brûlé par une flamme plus légère pendant 10 secondes, plient les écrans prélèvent pour voir s'il se casse à la tache brûlée. nos écrans non cassé.

 

Répétition (millimètres) 640 725 819 914 1018 1206 1450 1680
Maille Épaisseur (μm) Terrain découvert (%) Diamètre de trou
195 100-105 15-16 52

 

Détails de production :

Écran rotatoire de nickel, circonférence (e.i.640, 819,914,1018mm), maille (de 14 à 185), longueur (à partir de 1450 à 3500mm).

Écran rotatoire de nickel : nous pouvons fournir de divers écrans de nickel
a) circonférence : 640mm, 819mm, 914mm et 1018mm
b) maille : de 14 à 185
c) longueur : à partir de 1450 millimètre à 3500mm
d) la caractéristique du transparent uniforme, terrain découvert élevé, bonne dureté et élasticité, peut être employée pendant 5~7 fois à plusieurs reprises, sauvant le colorant, haute température d'ours
e) approprié à l'impression sur le tissu et d'autres fibres dans les industries textiles et les industries de l'imprimerie de papier peint

 

Caractéristiques :

 

•Plus dur et de tension, exploitation sûre et utilisation multiple

•ordre et cavernes précises d'écran, bonne sortie de colorant et fonction osmotique

•Bonne fonction symétrique et bonne de conglutination de médicament photosensible

 

 

Quelle est impression rotatoire d'écran ?

 

L'impression d'écran rotatoire est ainsi appelée parce qu'elle utilise un écran cylindrique qui tourne dans un à position fixe plutôt qu'un écran plat qui est augmenté et abaissé au-dessus du même emplacement d'impression. Les presses rotatoires placent la racle dans l'écran. Ces machines sont conçues pour l'impression de petit-à-petit pain (Web) sur les matériaux flexibles s'étendant des films étroits de Web aux textiles de petit pain de large-format.

 
Le substrat peut continuer par une unité de séchage après impression. Plus tard, il peut diriger vers une unité de rebobinage ou dessus vers une autre opération d'impression ou de finir configurée en ligne avec la presse rotatoire. Avec les lits plats autonomes et les systèmes intégrés multicolores, l'obtention des feuilles imprimées à d'autres secteurs de finition exige habituellement des méthodes plus encombrantes et plus longues de travail manuel.
 

La racle sur une presse rotatoire est dans un à position fixe avec son bord établissant le contact avec la surface intérieure de l'écran avec précision au point où l'écran, le substrat, et le rouleau d'impression viennent ensemble (le schéma 1). L'encre est automatiquement introduite dans le centre de l'écran et se rassemble en « puits » triangulaire constitué par le principal côté de la racle et de la surface intérieure de l'écran. Le mouvement des causes d'écran cette perle de l'encre à rouler, qui force l'encre dans des ouvertures de pochoir, inondant essentiellement l'écran sans exiger un floodbar. La racle cisaille alors l'encre comme pochoir et le substrat entrent en contact, permettant à l'encre de transférer proprement au matériel.

 

Dans l'impression courte et rotatoire est une méthode continue et stepless de transfert d'images. La géométrie de l'écran et la position de la racle dans le cartel d'écran pour fournir les fonctions d'écran-inondation et de transfert d'images dans un bon fonctionnement simple qui répète avec chaque révolution de l'écran.

 

Dans l'impression rotatoire, le Web voyage à une vitesse cohérente entre l'écran et en acier ou en caoutchouc un rouleau d'impression immédiatement au-dessous de l'écran. (Le rouleau d'impression sert la même fonction de lit de presse sur une presse à plat.) Pendant que le Web traverse l'unité rotatoire, l'écran tourne à un taux qui assortit identiquement la vitesse du mouvement de substrat.

 

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