région 12-13% de Mesh Textile Rotary Screen Open de la répétition 155 de 914mm

terrain découvert 12-13% de μm de 914Repeat 155 Mesh Textile Rotary Screen 100-105Thickness

Description de produit détaillée

Caractéristique d'écran rotatoire de nickel :
Le mur épais et la bonne élasticité aussi bien que le grand trou, la glissière sooth, aucune puce du tout, et écoulements facilement, lui pas aucune grande pression, et couvre la surface du tissu également, ainsi peut garantir la qualité, elle bénéficie également à l'entretien du matériel, et une certaine différence de couleur évite.
L'écran rotatoire standard de nickel a dominé son champ dans l'impression ordinaire à cause des conceptions de base. La précision précise peut être faite par elles avec même le secteur, l'épaisseur uniforme, et les répétitions identiques. Les écrans standard sont dignes de confiance pour vous dû à qualité cohérente.

Écran rotatoire imprimant l'avantage :

•Plus dur et de tension, exploitation sûre et utilisation multiple

•ordre et cavernes précises d'écran, bonne sortie de colorant et fonction osmotique

•Bonne fonction symétrique et bonne de conglutination de médicament photosensible

Écran rotatoire imprimant des caractéristiques :

Notre matière première de nickel est grande pureté et avec du moins du soufre. Assortissez-la avec les additifs purs de haute qualité. Nos produits a la représentation inégalée d'excellence. L'uniforme de pénétration d'encre d'imprimerie, l'émulsion de photo et l'adhérence de sensibilisateur est collage fort, dureté élevée, élasticité élevée, bonne épaisseur et terrain découvert uniforme.

Quelle est impression rotatoire d'écran ?

L'impression d'écran rotatoire est ainsi appelée parce qu'elle utilise un écran cylindrique qui tourne dans un à position fixe plutôt qu'un écran plat qui est augmenté et abaissé au-dessus du même emplacement d'impression. Les presses rotatoires placent la racle dans l'écran. Ces machines sont conçues pour l'impression de petit-à-petit pain (Web) sur les matériaux flexibles s'étendant des films étroits de Web aux textiles de petit pain de large-format.

La racle sur une presse rotatoire est dans un à position fixe avec son bord établissant le contact avec la surface intérieure de l'écran avec précision au point où l'écran, le substrat, et le rouleau d'impression viennent ensemble (le schéma 1). L'encre est automatiquement introduite dans le centre de l'écran et se rassemble en « puits » triangulaire constitué par le principal côté de la racle et de la surface intérieure de l'écran. Le mouvement des causes d'écran cette perle de l'encre à rouler, qui force l'encre dans des ouvertures de pochoir, inondant essentiellement l'écran sans exiger un floodbar. La racle cisaille alors l'encre comme pochoir et le substrat entrent en contact, permettant à l'encre de transférer proprement au matériel.

Dans l'impression courte et rotatoire est une méthode continue et stepless de transfert d'images. La géométrie de l'écran et la position de la racle dans le cartel d'écran pour fournir les fonctions d'écran-inondation et de transfert d'images dans un bon fonctionnement simple qui répète avec chaque révolution de l'écran.

Dans l'impression rotatoire, le Web voyage à une vitesse cohérente entre l'écran et en acier ou en caoutchouc un rouleau d'impression immédiatement au-dessous de l'écran. (Le rouleau d'impression sert la même fonction de lit de presse sur une presse à plat.) Pendant que le Web traverse l'unité rotatoire, l'écran tourne à un taux qui assortit identiquement la vitesse du mouvement de substrat.